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翻砂鑄造生產過程中,廢砂的解決主要依賴廢砂再生技術,該技術通過物理或化學方法將廢砂轉化為可重復使用的再生砂,既降低成本又減少環境污染。以下是具體解決措施:
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一、廢砂再生技術原理
廢砂再生技術通過破碎、磁選、篩分等物理處理流程,去除廢砂中的雜質和殘留粘結劑,恢復其性能,使其能夠重新用于鑄造生產。這一過程中,可能涉及以下關鍵步驟:
破碎:將大塊的廢砂破碎成較小的顆粒,便于后續處理。
磁選:利用磁性材料去除廢砂中的金屬雜質,如鐵屑等。
篩分:通過篩分設備將廢砂按粒度大小進行分級,去除不符合要求的顆粒。
其他處理:根據廢砂的類型和再生要求,可能還需要進行焙燒、研磨、清洗等處理,以進一步去除殘留粘結劑和雜質,提高再生砂的質量。
二、廢砂再生技術的優勢
降低成本:再生砂可以替代新砂使用,減少新砂的采購量,從而降低生產成本。
減少環境污染:廢砂再生技術可以減少廢砂的排放,降低對土壤和水資源的污染。
提高鑄件質量:再生砂經過處理后,其性能可以得到改善,如降低熱膨脹、減少鑄件出氣孔和脈紋等,從而提高鑄件質量。
三、政策推動與行業標準
政策推動:政府出臺了一系列環保政策,鼓勵鑄造企業采用廢砂再生技術,減少廢砂排放。例如,要求鑄造企業建立廢砂再生系統并配套環保設施,再生砂回用率不得低于95%,細砂固廢需委托有資質單位處理。
行業標準:為了規范廢砂再生技術的應用,相關部門制定了行業標準和技術規范,對廢砂再生技術的工藝流程、設備選型、操作規范等方面進行了明確規定。